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技研精機株式会社

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 弊社は、㈱本田技術研究所様から長年2輪・4輪のレースエンジン・ヘッドを厳しい品質管理と短納期で製造してきました。
 研究開発中で加工法の確立していない部品の加工手順策定~製造までを一貫して行い、より精度を出すことができる加工法を開拓し、得意の精密加工で挑戦し続けております。
 航空機部品の加工経験は、本田ジェット等、各種部品(含、油圧部品)の試作を現在も行っており、難削材加工は、ニッケル合金(インコネル718) 、チタン合金の切削・研削加工の経験があります。
 一方、大型門型マシニングセンターでキヤノン㈱様他の大型機械加工も得意です。お客様へのQ,C,Dを守る管理システムを強化する為、生産管理システムの再構築を実施しております。
 多数の協力メーカーを保有しているため、材料手配から熱処理・表面処理・等一貫した加工が可能です。

二輪・四輪部品

二輪・四輪部品

航空機部品

航空機部品

難削材部品

難削材部品

主要製品

  • 二輪・四輪自動車の開発部品及びレース部品
  • 半導体製造装置・液晶製造装置部品
  • 航空機ジェットエンジン部品
  • ロボット機構開発部品
  • 医療機器部品
  • 精密測定機器部品
  • 試作削り出し品
  • 真空ポンプ部品
  • 掘削機部品

加工可能な材質

  • SS400,S45C,SCM420,SK 等一般鋼全般
  • SUS303,SUS304,SUS440,SUS630系等ステンレス
  • A5000系,A2000系,A6000系,A7000系等アルミニウム
  • ZK60,AZ80,WE54 等マグネシウム
  • C1100,C1700,C3604 等銅系
  • Ti-6AL-4V 等チタン系
  • FC系,FCD系,特殊鋳鋼 等鋳物全般
  • 耐熱鋼(インコネル系),アルミ複合材(MMC系)
  • 高硬度材,焼き入れ鋼,調質鋼,ハイス
  • ハステロイ・インバー
  • 樹脂・プラスチック系(デルリン等)

ワークサイズ

  • マシニングセンター 8000 × 4200 × 1000[mm]
  • 旋盤 φ660 × 1000[mm]
  • 平面研磨 1300 × 500 × 550[mm]
  • 円筒研磨 ~ φ400 × 1000[mm]
  • 内径研磨 φ6 ~ φ200[mm]
  • ホーニング ~ φ140 × 450[mm]

加工精度

  • 寸法精度 0.001~[mm]
  • 平面度・平行度 0.005~[mm]
  • 真円度・円筒度 0.005~[mm]
加工サイズ・加工内容により異なります。
 詳しくは、弊社にお問合せ下さい。